安全生產(chǎn)一萬(wàn)天，毀于事故一瞬間

2023年12月24日凌晨，某鋼鐵廠發(fā)生了一起嚴(yán)重事故。據(jù)初步調(diào)查，事故原因系

工人維護(hù)熔爐時(shí)，爐內(nèi)殘?jiān)绯觯瑢?dǎo)致?tīng)t壁坍塌并引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)使鐵水流出，進(jìn)而

引發(fā)附近氧氣瓶爆炸。事故發(fā)生時(shí)，正值員工下班高峰，人員集中在平臺(tái)等待交接班。

由于安全通道有限，爆炸火災(zāi)發(fā)生后，部分員工無(wú)法及時(shí)疏散，導(dǎo)致19人死亡，35人

受傷，另有50人失蹤。

針對(duì)此次事故，泰國(guó)永星公司安全部積極展開(kāi)整頓措施整改：

    首先，安全部門對(duì)全場(chǎng)范圍內(nèi)的氣瓶進(jìn)行了整頓，包括煉鋼車間、軋鋼車間、附屬車間、倉(cāng)庫(kù)、后勤等區(qū)域。規(guī)定嚴(yán)禁在爐臺(tái)和爐臺(tái)下存放備用氣瓶，高溫區(qū)域同樣禁止存放。所有氣瓶必須按照規(guī)定使用，氧氣瓶與液化氣瓶間距不低于5米，槍頭與氣瓶軟管間距不得低于10米。同時(shí)，確保氣瓶軟管無(wú)老化、龜裂等現(xiàn)象，防止泄漏。

    其次，針對(duì)易燃易爆氣體預(yù)防管理，公司在密封環(huán)境的LPG管道上安裝氣體檢測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控管道氣體狀況，確保無(wú)泄漏或泄漏后能第一時(shí)間進(jìn)行處理。高溫區(qū)域的輸送管道進(jìn)行隔熱防護(hù)，以免受高溫影響。在各車間設(shè)立專用氣瓶存放點(diǎn)，杜絕混合存放，確保安全。同時(shí)，嚴(yán)禁在車間行車運(yùn)行軌跡下方、冶煉內(nèi)機(jī)房、車間配電室、配電柜、連鑄三樓澆筑現(xiàn)場(chǎng)、連鑄二樓高溫區(qū)域存放氣瓶。并對(duì)各區(qū)域進(jìn)行每日嚴(yán)格檢查。

    最后，安全部門聯(lián)合外聯(lián)部，聯(lián)系當(dāng)?shù)卮頇C(jī)構(gòu)，對(duì)各部門人員進(jìn)行消防培訓(xùn)及演練，旨在提高員工安全意識(shí)，進(jìn)一步了解消防安全常識(shí)，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。演練現(xiàn)場(chǎng)，大部分員工能迅速組織應(yīng)對(duì)火災(zāi)事故，救援小組負(fù)責(zé)人能有效組織疏散、警戒和滅火行動(dòng)。同時(shí)安全部門通過(guò)張貼標(biāo)語(yǔ)，大力宣傳消防安全的重要性。

在演練過(guò)程中，員工們的團(tuán)隊(duì)凝聚力得到提升，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組織能力、指揮能力和應(yīng)急應(yīng)變能力也得到了鍛煉。此次演練總體達(dá)到了防火演練的目標(biāo)。【供稿人：泰國(guó)永星公司 李趙勇】